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在高压钠灯和石英金卤灯的基础上发展起来的陶瓷金属卤化物灯，作为当今各类光源中功能最完善、性能最优越、节能效果最好的灯具品种，近年来正大量取代白炽灯和卤素灯被广泛用于欧美国家家庭甚至更多地应用于室外照明，在欧洲的机场、车站、商场、饭店大堂、餐厅随处可见。据资料介绍，用 00万只陶瓷金卤灯取代高压汞灯、石英金卤灯或高压钠灯，每年可节电达9亿度。

陶瓷金属卤化物灯既具有高压钠灯的高光效，克服了高压钠灯色温低、显色性差的缺点，又有比石英金卤灯显色性更好、光色更稳定、光衰更小、寿命更长的优点。其用途也已远远超过二者。光效可达110lm/W 甚至更高，即使小功率灯亦可达85lm/W 以上;最好的灯的寿命能达到15000小时，常规产品也不难达12000小时。它的核心技术在于圆形或椭圆形透明氧化铝陶瓷电孤管的制造工艺，其有关专利技术基本上被美国通用、荷兰飞利浦、德国欧司朗三大公司所把持。为保护知识产权，飞利浦在我国申请注册的专利最多。陶瓷金属卤化物灯的生产和使用主要集中在欧洲及北美洲，产量正以每年 0%% 以上的速度增加，仍有供不应求之势。一只20W —70W 的陶瓷金属卤化物灯的进口价在250元人民币以上，堪称“天价”。

虽然国内多家照明企业都把攻克陶瓷金属卤化物灯作为研发重点，目前我国仅江苏常州市凯凯照明电器有限公司、拥有自主知识产权的国产陶瓷金属卤化物灯技术，其它国内照明企业、多为购买拥有专利技术企业的陶瓷管进行生产。凯凯公司先后研制出的二件体组合结构的半透明氧化铝陶瓷管、四件体组合结构的电极组件、耐卤化物腐蚀的封接焊料，解决了特种封接排气工艺等关键技术，并申报了产品核心发光部件电弧管的设计制造工艺技术等五项专利，其中：已授权发明、实用新型、外观设计专利各一项。2005年，凯凯公司成功研发出完全拥有自主知识产权的国产陶瓷金属卤化物灯，填补了我国在这一产业领域的空白。产品的主要性能达到了国外同类产品的先进水平，并逐步实现产业化，相继在设备、材料、制灯关健技术等方面取得了突破。2006年，上万只70瓦、150瓦凯凯陶瓷金卤灯投放市场，价格仅为进口产品的一半，经广东、四川、上海及国外一些用户使用后，反映效果良好。尽管该公司已研发成功陶瓷金属卤化物灯，其最大功率只有150瓦，更大功率陶瓷金属卤化物灯的研发尚处在科研攻坚阶段。但国内照明企业若想在小功率陶瓷金属卤化物灯的研发上有所突破已是难上加难，除发光效率有进一步提高的可能性外，其它技术早已为国内外几家公司的专利所覆盖，研发极易被否定失效。而大攻率陶瓷金属卤化物灯的生产工艺，仍有很大的挖掘潜力。

当前，中国经济高速发展，用电矛盾十分突出，照明用电占全国发电量的20%%左右;我国研发、生产和推广陶瓷金属卤化物灯，对可持续发展战略具有重大意义。《轻工业技术进步与技术改造投资方向(2009—2011年)》明确提出：将节能环保型陶瓷金属卤化物灯生产工艺及装备产业化列入重点行业技术创新与产业化项目，这无疑加快了我国陶瓷金属卤化物灯研发和生产的“脚步”!作为国家推广绿色照明的重点光源——陶瓷金属卤化物灯生产工艺和装备产业化，不仅提升我国照明业可持续发展的竞争力，同时也是新的行业经济增长点。未来几年是我国陶瓷金属卤化物灯研发的关键时期，国内企业应抓紧时机进行技术攻关，尽快实现产业化，以满足国内市场日益增长的需求。

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