自动化新技术将推动水泥工业的发展

继9月12日国务院全文下发《大气污染防治行动计划》后，作为 十二五 落后产能淘汰任务的21个重点行业之一“抢一辆宝马，水泥行业首当其冲，加快了节能环保的脚步。

在此之前，节能、环保、安全、高效也一直是所有水泥企业必须面对的课题欧鸿:，而技术和这四大目标又是紧密相连的。因此，以信息技术改造水泥行业，以信息化推进自动化，自动化再促使节能、环保、安全、高效四大目标的实现，已成为水泥行业的业界共识。

保证安全前提保障有序生产

当前，自动化技术在我国工业领域的应用十分广泛，除水泥行业外，石化、电力、钢铁、冶金、造纸、有色金属等工业行业也是自动化技术的受众。自动化技术之所以受到众多工业行业的青睐，首先是基于安全生产的保障。

在科学技术高速发展的今天，安全生产越来越引起行业和企业的关注，并已成为衡量现代工业的重要指标。加之我国安全事故多发，其意义更为重要。国内水泥企业现在越来越重视运用自动化，也是基于大规模生产必须用自动化技术来提高劳动生产率，以保证安全、有序生产的需要。

自动化主要考虑的安全有电气安全、防爆安全、信息安全和功能安全。信息安全是指由于信息泄密、黑客入侵等系统的安全性；功能安全是指控制系统所执行的安全功能失效引起的可能危险。目前已相继出台的国际标准有IEC61508 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全标准，IEC61511 关于过程工业领域安全系统的功能安全标准，一般以整体安全等级SIL来评估风险程度，共有4级，安全等级SIL越高，风险就越低。

近几年，我国水泥行业已大范围的采用了新型水泥干法工艺，这是一种连续性很强的工艺过程，并已实现了计算机系统的顺序和连锁控制。新型干法工艺的安全等级是比较高的，为进一步提高整体安全等级，必须增强故障诊断环节，人机操作界面也要便于故障的监测。对于生产规模更大的生产线，如日产万吨熟料的生产线系统配置则要提高冗余度。同时必须高度关注信息安全，要特别增强煤磨车间的防爆安全等级，对于设置低温余热发电的企业，整体安全等级SIL要高于一般企业。

针对以上情形，在自动化领域内现今纷纷出台了相应的标准产品，如Siemens的故障安全容错S7F/FH系统，Rockwell的Gruard等，有的公司则配置专用的安全模块和相应的组态软件，并由被动的维护、诊断发展到预防性安全措施，与此相适应的是许多安全协议也纷纷出台，如PROFIsafe、CIPsafety等。

我国的自动化水平在国际上有较大优势，据统计，现在国际上的水泥企业的水泥项目70%~80%都是由中国的工程企业承接的，比如中材国际。